鉆攻中心通用液壓夾具的設計與應用

柔性加工性能良好的加工中心機床在很多企業成為主力加工設備。為了充分發揮這些先進設備的作用，必須要有先進的工藝裝備與之相配套，因此， 設計和應用專用的夾具就成為這類企業的當務之 急。由于液壓夾具具有較好的精度和可靠性，成為首選。以鐵路機車柴油機用連桿機加工液壓夾具為例，介紹鉆攻中心通用液壓夾具的設計原理與應用。

1、液壓夾具的組成及工作原理

液壓夾具其實是組合式專用夾具，由一些標準系列的液壓夾具元件及專用的夾具體組合而成。常見標準系列的液壓夾具元件有液壓夾緊油缸﹑浮動支撐油缸﹑蓄能器總成模塊﹑快速接頭﹑小型液壓站等。

2、液壓夾緊油缸

常用的液壓夾緊油缸有固定式油缸和擺動式油 缸。擺動式油缸可分為普通式擺動油缸和自鎖式擺 動油缸，擺動式油缸通過擺動油缸頭部的鉤形壓板使得工件得以無障礙地安裝與拆卸。鉤形壓板在壓 緊工件和松開工件時自動呈 90° 夾角，其原理是擺動油缸活塞桿表面加工有螺旋槽，在活塞桿伸出和縮回的同時帶動鉤形壓板自動旋轉 90°。

3、浮動支撐油缸

浮動支撐油缸相當于可調定位支承，常用的浮動支撐油缸有彈簧前進型支撐缸和液壓前進型支撐缸。彈簧前進型支撐缸的工作原理是: 此支撐缸在非工作狀態時彈簧將活塞桿頂至最上端，在工作狀態時由工件的重量將活塞桿壓下，在彈簧力的作用下活塞桿頂頭浮動地與工件底面貼合，此時接通壓力油，由薄壁銅夾套將活塞桿鎖緊在此位置完成定位， 從而在不過定位的情況下從底部支撐工件。

4、結束語

與手動夾具比較，液壓夾具有以下優點:

( 1) 有效提高產品的加工精度。液壓夾具能夠實現多個壓緊點的同步夾緊動作，夾緊力的大小可以調整控制，在滿足夾緊要求的同時可以有效防止工件的夾緊變形，從而提高產品的加工質量。

( 2) 提高作業效率，減輕勞動強度。液壓夾具可實現對工件的快速定位與夾緊，減少了加工作業的輔助時間，有效地提高了工作效率; 其次，自動化的夾緊方式也減輕了操作者的勞動強度。

該鉆攻中心用工藝裝備經過多年的實際生產驗 證，加工的產品質量完全符合工藝要求，并且提高了生產效率。由此可見，液壓夾緊在鉆攻中心工藝裝備上的應用具有良好的實用性和廣泛的推廣意義。