教你如何選擇數控機床？干貨

隨著科學技術的發展，機械制造技術已經取得了深刻的變化。由于社會對企業產品進行多樣化的需求分析更加具有強烈，多品種、中小批量生產的比重明顯增加，采用中國傳統的普通加工技術設備已難以適應高效率、高質量、多樣化的加工能力要求。

在選擇數控機床時可以考慮三個方面

首先是機身能夠滿足他們的處理需求，機器的質量如何。

其次是數控技術系統，數控控制系統有很多不同種類，選擇一個合適的系統是選購數控機床的關鍵。

最后，驅動器單元，所述機器控制是至關重要的，不同的驅動單元來實現加工精度是不一樣的，驅動裝置的選擇，根據工件驅動單元來選擇適當的要求加工精度。

數控技術系統是數控機床的控制中樞，素有機床“大腦”之稱，數控信息系統工程裝備的機床可以大大提高了工作零件進行加工的精度、速度和效率。

數控系統的功能是數控機床設計和選擇的重要限制因素。

在選擇數控系統中必須要考慮以下重要因素：

一、驅動能力

二、全閉環需求與雙驅需求

三、五軸控制需求

四、RTCP，選擇余地就會比較大。同時五軸數控系統供應商的功能可能涉及出口許可證，服務等也必須仔細考慮。

以下從數控系統方面進行分析

數控系統的選配

數控技術系統是數控機床的“大腦”，對機床控制管理信息數據進行分析運算及處理。根據數控系統的原理，可分為經濟數控系統和數控系統標準兩大類。

1、經濟型數控技術系統經濟型數控系統從控制研究方法分析來看，一般指開環數控系統，具有經濟結構進行簡單、造價低、維修調試方便、運行環境維護成本費用低等優點，但受步進電機矩頻特性及精度、進給速度、力矩三者之間存在相互影響制約，性能的提高學生受到一定限制。 經濟型數控系統常用于數控線切割和一些低速、精密的經濟型數控車床和銑床。數控系統是開環控制系統沒有索引的位置檢測裝置，以及用于定位所述機器的數由頻率控制系統饋送命令脈沖，通過一個驅動單元。開環控制系統在外部環境因素分析影響的情況下，機床不動作或動作不到位，但系統已當機床到達了指定一個位置，此時機床的加工方法精度將大大提高降低。但由于其結構簡單，響應速度快，性能穩定可靠，調試和維護都非常方便，再加上價格非常低廉，所以仍然有目前在國內最大的市場。

2、標準型數控系統

標準型數控技術系統主要包括半閉環數控管理系統和全閉環數控系統。

半閉環數控系統一般是指機床伺服電機反饋給數控系統的位置信號(光電編碼器。 系統可以自動進行位置檢測和誤差比較，并對部分誤差進行補償和控制。 因此，其控制精度高于開環數控系統，但低于全閉環數控系統。

位置信號包括閉環系統中的其它CNC機床的伺服電動機的位置反饋，有機工作臺位置檢測裝置(通常標度)的反饋系統，以形成所有在過程中的位置伺服控制系統的自動檢測和補償任何位置誤差。

全閉環數控技術系統的加工方法精度是最高的，但這種管理系統的調試、維修工作極其困難，而且信息系統的價格具有很高，只適用于中、高檔的數控機床上。

由于開環控制系統比閉環控制系統更昂貴的低得多，因此數控系統的選擇，要考慮的數值控制系統的成本價格比占整個數控機床，以及根據所述機器的配置和機器本身的要求，在低開環機床的控制系統，使用高端機一個閉環控制系統。

選購以及數控加工機床時應注意的問題

根據產品規格，尺寸和精度選擇數控機床

當您選擇了追求坐標軸多，工作臺面和電機功率，精度高，功能齊全的系統越復雜，可靠性低的功能數控機床，數控機床。購置費用及維修服務費用會提高，使加工企業成本進行相應增加。

CNC機床的CNC機應合理購買，同時具有高的靈活性和適應性的特點，但只能在一定條件下處理的某些部分根據所需的部件的示例性加工，以達到最佳效果。因此在進行確定選購設備之前，首先我們必須通過確定所要加工的典型零件。

數控技術系統的選擇要合理要詳細設計考慮能滿足企業各項工作性能參數可以要求與可靠性分析指標的數控系統，并要考慮便于操作、編程、維修和管理。盡量集中統一，如果沒有特殊情況，為單位的選擇是比較熟悉的，而且同一廠家對未來的管理和維護同系列數控系統的。

配置進行必要的附件和刀具為了能夠充分發展發揮數控機床的作用，增強其加工技術能力，必須通過配置必要的附件和刀具。避免花費的美元數十萬美元或數百萬購買一臺機器，由于缺乏附件或工具幾十元的不能正常使用，購買的易損件，購買主機時等配件的一部分在一起。

國外研究金屬切削技術專家學者認為，一臺價值25萬美元的數控加工機床，效率的發揮在很大程度上發展取決于一把社會價值30美元立銑刀的性能。 由此可見，數控機床配備了性能良好的工具。它的關鍵措施，以降低成本，獲得最大的綜合經濟效益之一。一般我們要為數控機床配備足夠的刀具，以便可以充分發展發揮數控機床功能，使所選數控機床能加工多個不同產品生產品種，防止出現不必要的閑置和浪費。

重視數控機床的安裝、調試及驗收等工作

經過數控機床廠要認真做好安裝調試，在此之后，運營，維護，管理是非常重要的。數控機床在安裝調試及試運行過程中，技術管理人員可以積極主動參與，認真研究學習供應商的技術企業培訓和現場指導。 完全接受數控機床的幾何精度，定位精度，切削精度和機床性能。對于配套的各種技術資料，手冊，維修手冊，附件手冊，小冊子和其他計算機軟件和仔細檢查，并保持它們，否則會造成一些額外的功能不能在未來，以及在維護發展機，維修難度大。最后我們還要進行全面發展考慮數控機床企業生產廠家的售后管理服務、技術后援、人員通過培訓、資料配套、軟件可以支持、安裝調試、備件供應、刀具系統及機床附件等情況。