詳解立式數控鉆攻中心

立式數控鉆攻中心引進國際先進技術，是一種獨特的高速直線滾動導軌附件(X、Y、Z軸)設計。 機床廣泛應用于軍工，航空航天，汽車，模具，機械制造行業的中小板件，圓盤件，殼體的加工。夾具研磨后完成部分，鏜孔，鉆孔，擴，鉸，攻絲和具有精度高，自動化程度高，可靠性高，機械和電氣高整合度，簡單，整體的優雅的設計特性的其它加工過程。特別適合我國中小企業批量或單件加工;機床配有自動控制刀具進行交換信息系統(ATC)，自動潤滑管理系統、冷卻技術系統、自動排屑裝置，便攜式手動操作實驗裝置(MPG)，采用全封閉式防護罩。

1、立式數控鉆孔中心的基礎上，柱，主軸頭，橫向滑動，工作臺基座構件具有高強度鑄造成形技術，內部微觀結構穩定，確保基體部件的高穩定性。鑄件結構可以經過機床動力學研究分析和有限元模型分析，使其幾何知識結構設計更加科學合理，與加強筋的恰當搭配，保證了基礎件的高剛性。 寬實機底座，箱型腔柱，加寬加長床鞍座及滿載支架的設計，結構符合材料力學先進的設計理念，達到最佳的和穩定性。

2、立式數控鉆孔中心高速，高精度主軸：

(1)主電機進行功率5.5/3.7kW，通過分析主軸與電機直聯，可大幅發展提高系統傳動技術效率，減低傳動噪音。

(2)主軸精密高速高精度角滾珠軸承，標準轉速可達12000r /分鐘。

(3)高性能油脂潤滑主軸軸承;

(4)主軸可以利用IRD動態發展平衡較正設備，直接進行校正主軸動態平衡，使主軸在高速運轉時，避免學生產生共振現象，確保企業最佳的加工技術精度。

3、立式數控鉆攻中心，采用直線滾動導軌支撐X，Y，Z軸進給，采用高精度滾珠絲杠副，滾珠絲杠拉伸，大大提高了傳動剛度，消除了快速運動引起的熱變形效應，從而保證了機床的定位精度和重復定位精度。

4、立式數控鉆攻中心刀庫為夾臂式(14把刀具)，最近的切削工具的選擇，換刀主軸ATC機械聯動裝置的立式數控鉆孔中心夾持臂，易于維護，換刀快速，可靠的。采用凸輪式機器人機械手刀庫(24把刀)使換刀速度可以更快(選擇合理配置)。

5、配有保護蓋立式數控鉆削中心關閉，美觀，安全，防漏，保護環境。密封式導軌防護罩選購名牌廠家進行產品，有效的保護中國移動電子部件，延長其使用網絡壽命。 大流量自動沖屑裝置簡單，環保，實用可靠，配有手動噴(水)槍(可選)，特別容易去除鐵屑。

6、數控控制系統采用標準三菱M70VA數控系統。FUANC-0i-MD系統軟件可選。數控系統可以配備有一第四軸接口工件/工具測量接口標準RS-232接口和DNC功能。

7、高效率進行自動潤滑管理系統：導軌潤滑可以采用容積分配器搭配注油，定量分析供給導軌所需用油，減少潤滑油的浪費，避免企業環境造成污染。

8、電箱內接線符合安全規定，確保控制系統不受外界干擾。和使用熱交換器，放電內部的熱空氣快速，保持恒溫箱中，控制系統可以是長期穩定運行。

9、高精度螺距補償，各傳動軸均采用一種高精度激光測量儀進行補償使各軸定位系統精度可以更加全面準確，更適合我國加工高精度的零件。